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硅胶产品的模切加工步骤具体有哪些


    机械模切加工是指运用各种专用机器和相应的工艺办法对橡胶模具制品进行修边&5进程。它是现在较先进的修整办法。

    (1) 机械模切加工凭借压力机械和冲模、冲刀,去除制品的胶边。此办法适用制品和其胶边能放在冲模或冲刀底板上的模型制品,如瓶塞、皮碗等。关于含胶率较高、硬度小的制品一般选用碰击法冲击切边,这样,可削减由于制品弹性较大形成刀切后边部不齐、旁边面洼陷;而对含胶率较低、硬度较高的制品,可以直接采纳刀口模的办法冲切。另外,冲切还分为冷切和热切,冷切是指在室温姿件下冲切,要求设备的冲切压力较高,冲切的质量较好;模切加工指在较高的温度-f,冲切时应避免高温触摸制品的时刻过长,影响产品质量。

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    (2) 机械切削修边适用于外形尺寸较大制品的修边,运用的是切削刀具。一舷切削机械都是专用机器,不同制品运用不同的切刀。例如,轮胎硫化后外表气眼和排气线部位有长度纷歧的胶条,必须在轮胎旋转条件下运用带有沟槽的具将胶条削除。

    (3) 机械磨削修边关于带有内孔和外圆的模具硅橡胶脚垫,通常运用磨削的方兹。磨削的刃具为粒子一定粗细的砂轮,磨削修边的精度较低,磨削外表较粗糙^有可能夹有剩余的砂粒,影响运用作用。

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    (4) 低温抛丸修边关于修边质量要求较高的精密制品,如0形圈、小皮碗等,可选用此法修边。将制品用液氮或干冰敏捷冷却到脆性温度以下,然后高速喷人金属弹丸或塑料弹丸将飞边打碎掉落,完结修边。
    (5) 低温刷磨修边它是凭借两个绕水平轴旋转的尼龙刷将冷冻的橡胶制品的胶边刷除掉。

    (6) 低温转鼓修边它是最早选用的冷冻修边方式,使用转鼓转动发生的碰击力以及制品之间的摩擦力,使已被冷冻到脆化温度以下的制品飞边开裂并掉落,鼓的形状一般为八角形,以增大制品在鼓中的碰击力,鼓的转速要适中,加人磨蚀剂可进步功率。如电解电容器的橡胶塞的修边工艺就是选用低温转鼓修整。

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    (7) 低温振荡修边又称振荡冷冻修边,制品在环行密封箱中做螺旋状振荡,制品之间及制品与磨蚀剂之间存在较强的碰击作用,致使冷冻脆化的胶边碎落。低温振荡修边比低温转鼓修边好,制品损坏率低,生产功率较髙。
    (8) 低温摇摆、颤动修边对小型或微型的制品或含有金属骨架的微型橡胶制品适用,与磨蚀剂一同修去产品孔眼、边角、槽沟中的胶边。
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