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模切加工:模切机跳位不精准的原因分析


    随着电子行业的发展,模切行业涉及领域越来越广,使用模切设备代替手工劳作本来是件顺应时代发展的事情,但模切机跳位不准也成为让人头疼的问题,今天小编就和大家浅析一下原因。

影响模切精度的因素较多,对于不同的模切机有不同的原因,影响的原因分为机器的原因和使用的原因
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模切加工:模切机跳位不精准的原因分析
机器的原因

①拉纸滚筒部分的影响

拉纸部分分为机械连杆式和电脑伺服拉头,由于机械连杆式调整尺寸不方便,不能做2次追切,电脑伺服拉头分为  外置式和内置式,顾名思义,放在外面的伺服和减速机就叫外置式,DD马达装在拉头滚筒内部的就叫内置式。

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使用的原因
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影响跳位精度的还有使用方面的原因,使用中要注意以下几点

①速度要合理。

为了追求产量,大家都希望把机器开到最快,但其实是不太好的,许多机器没有主机速度和拉头速度的自动搭配,有些机器有,也未必理想,一个原则,在满足主机速度的情况下,拉头伺服速度越慢越好,由于拉纸为间歇停顿走纸,要注意速度变化。

恒速速度较低时,停机时间较短,停止时,由于对材料冲击较小,能较准确,尤其是套位模切时,更是需要注意。
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②送料要稳定
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间歇启停对材料的冲击,导致走纸精度受影响,所以必须尽量降低材料的抖动,越平稳越理想,开机时,除拉纸速度尽量低外,送纸部分应保持合适的张力,送料压紧部分的松紧,对拉纸精度影响较大,要保持恒定。

有覆膜时,由于复膜送料部分的张力变化,对拉料精度影响较大,大家会感觉到,不覆膜时,精度可以,一覆膜,精度就下降,这时,需要适当增加送料部分张紧力,以消除覆膜料的影响,同时,覆膜送料部分的张力,通过有弹力的摆杆加以调节,也不失为一种因陋就简的办法。

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对于平刀模切而言,双座模切中的多次覆膜收废都在拉纸伺服之前完成,基本无根本办法解决覆膜收废对材料的张力影响,这是双座模切机先天的不足,双座模切满足了国内工艺部分有点复杂又不太复杂,精度要求不太高的产品的需要,但做精度要求高的产品就无能为力了
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